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電加熱器 MI-9-1150
電加熱器 MI-9-1150 HRY5型護套式電加熱器 220vAC 4kw在設(shè)計時應考慮護套與熱加油液接觸面積，使油液不會因加熱溫度過高而局部碳化，該型號加熱器只適用于導熱油或受熱效果較好的油液與介質(zhì)內(nèi)加熱使用。
| 品牌 | 萬安電熱電器 |
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電加熱器 MI-9-1150 HRY5型護套式電加熱器 220vAC 4kw概述：
1、護套式管狀電加熱器有加熱芯子和護套管組成，加熱芯子用管狀電熱元件作為熱源，護套管采用薄型不銹鋼制成，它散熱面積較大，傳熱快，接線端裝置部分分為普通型（采用鐵制拉伸杯子型罩殼）和特殊型（采用螺栓式隔爆型裝置罩殼密封），特殊型具有達到防爆標志dIICT4.防護等級ＩＰ６５系列標準的要求。
２、護套式管狀電加熱器與油箱容器體采用法蘭連接，護套將加熱芯子與被加熱油液隔離，在維修電加熱器時，不需要放掉油箱中的油液，僅需抽出加熱芯子，HRY5型護套式電加熱器 220vAC 4kw更換一個新的加熱芯子即可，維修方便。
３、在設(shè)計時應考慮護套與熱加油液接觸面積，使油液不會因加熱溫度過高而局部碳化，該型號加熱器只適用于導熱油或受熱效果較好的油液與介質(zhì)內(nèi)加熱使用。
SRY6-2護套式電加熱器安裝說明：
在安裝和初次操作本外置式電加熱器之前，應該仔細閱讀安裝說明。
浸入式電加熱器必須由熟練的操作人員根據(jù)使用說明書、相關(guān)的規(guī)范和細節(jié)來安裝。
由于忽視本使用說明書而導致的危害均不屬于擔保范圍。
根據(jù)加熱器的操作位置（垂直或者水平），應當選擇合適的安裝結(jié)構(gòu)加熱器應避免安裝在振動的支撐上。
電加熱器 MI-9-1150 HRY5 220v4kw護套式加熱器廠家說明：
風電用護套式電加熱器不允許在加熱介質(zhì)的大氣壓下沸點以上使用本電加熱器。
風電用護套式電加熱器用于預熱重油、潤滑油、柴油和類似介質(zhì)。SRY6-2高工作溫度100℃，高使用溫度不得超過300℃，使用方可根據(jù)加熱介質(zhì)的數(shù)量、升溫時間、升溫極限來增加或減少加熱器數(shù)量。
由于加熱管是流體狀安排的，因此加熱器可以對加熱介質(zhì)進行很均勻的加熱。可剛換的電加熱管插在加熱器容器內(nèi)，更換加熱器時，無需抽空被加熱介質(zhì)。
如選用加熱器的表面負荷低，可以避免加熱介質(zhì)產(chǎn)生氣泡和碳化。
護套式電加熱器技術(shù)參數(shù)：
2.1額定電壓：三相 690V
2.2.額定功率：800W
2.3.電流頻率：60HZ
2.4 表面發(fā)熱功率：1.2 W/cm2
2.5.高使用溫度：300℃
2.6.工作壓力：≤0.8Mpa
2.7.防護等級：IP65
1.鑄鋁加熱盤是在元件外鑄鋁而成，主要用于塑料擠出機、注塑機及各種金屬外徑加熱等。該產(chǎn)品安裝方便、熱損失少、傳熱快，節(jié)電等特點，目前已被廣泛應用于：橡膠／塑料機械，化工／食品機械，電子／包裝機械等行業(yè)。
技術(shù)特性：
金屬鑄造加熱器是以管狀電熱元件為發(fā)熱體，并彎曲成型，進入模具用優(yōu)質(zhì)金屬合金材料為外殼以離心式澆鑄成各種形狀，有圓型、平板、直角型、風冷、水冷及其它異型等。經(jīng)精加工后它能和被加熱體緊密貼合。
鑄鋁電加熱器表面負荷可達到2.5-4.5w/cm2，工作溫度300-450℃之間；
鑄銅加熱器表面負荷可達到3.5-5.0w/cm2，工作溫度500-600℃之間；
鑄鐵加熱器表面負荷可達到4.5-6.0w/cm2，工作溫度550-700℃之間。
鑄鋁加熱板是一種熱分部均勻的加熱器，熱導性好的金屬合金，確保熱面溫度均勻，消除了設(shè)備的熱點及冷點。具有長壽命、保溫性能好、機械性能強、耐腐蝕、抗磁場等優(yōu)點。將外散熱面增加保溫裝置，內(nèi)散熱面燒結(jié)紅外線這樣可節(jié)約用電35%。
鑄鋁加熱盤使用注意事項：
1、工作電壓不得超過額定值的10%；空氣相對濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。
2、接線部分放在加熱層、保溫層以外，外殼應有效接地；避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載，接線螺絲緊固時應避免用力過猛。
3、金屬鑄造加熱器應放在干燥處、若因長期放置，絕緣電阻低于1MΩ時，可在攝氏200度左右的烘箱中烘烤5-6小時，即可恢復正常。或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電阻。
4、金屬鑄造加熱器應做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須與受熱體緊密貼合，嚴禁空燒。發(fā)現(xiàn)表面有灰塵或污染物時，應及時清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
5、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。
